Inventur mit RFID
Inventur ist der Vorgang, bei dem RFID seinen Vorteil am deutlichsten ausspielt. Statt jeden Artikel zu suchen, zu drehen und zu scannen, geht jemand mit einem Handgerät durch den Gang und liest im Vorbeigehen. Aus Tagen werden Stunden. Was dabei gern untergeht: Eine schnelle Zählung ist noch keine richtige Zählung. Der Unterschied liegt in der Vorbereitung.
Bei der Barcode-Inventur bestimmt die Anzahl der Artikel die Dauer. Jede Einheit braucht Sichtkontakt, einen Griff und einen Scan. Bei der RFID-Inventur bestimmt die Anzahl der Regalmeter die Dauer. Ein Handlesegerät baut ein Feld auf, alle Transponder darin antworten, und der Zähler bewegt sich weiter. Ob in einem Fach zehn oder zweihundert Einheiten liegen, macht kaum einen Unterschied.
- Bereich und Platz festlegen: Vor dem Gang wird der Lagerplatz erfasst – per Barcode oder RFID am Regal. Damit weiß das System, welchem Bereich die folgenden Lesungen zugeordnet werden.
- Leistung auf den Gang abstimmen: Die Sendeleistung wird so eingestellt, dass das Fach erfasst wird und der Nachbargang nicht. Das ist eine Einstellung je Lagertyp, keine einmalige Voreinstellung für das ganze Haus.
- Durchgang lesen: Das Handgerät sammelt im Vorbeigehen alle Transponder im Feld. Mehrfachlesungen derselben Nummer werden zusammengefasst, nicht addiert.
- Gegen den Sollbestand halten: Die Software vergleicht die gelesenen Nummern mit dem erwarteten Bestand am Platz. Ergebnis sind drei Listen: gefunden, fehlt, unerwartet gefunden.
- Nur die Abweichungen nacharbeiten: Geprüft wird von Hand ausschließlich, was in den Listen zwei und drei steht. Das ist der eigentliche Zeitgewinn – nicht das schnellere Zählen, sondern das kleinere Nachzählen.
Daraus folgt eine Änderung, die wirtschaftlich schwerer wiegt als die eingesparten Stunden: Inventur hört auf, ein Jahresereignis zu sein. Wenn ein Durchgang durch einen Bereich zwanzig Minuten dauert statt zwei Tage, kann man ihn monatlich machen. Permanente Inventur nach dem Handelsgesetzbuch setzt ohnehin voraus, dass Bestände unterjährig geprüft werden; RFID macht den Aufwand dafür überhaupt erst tragbar. Abweichungen fallen dann auf, solange man sie noch zurückverfolgen kann, und nicht im Dezember, wenn niemand mehr weiß, was im Juli passiert ist.
Der zweite Gewinn ist das Suchen. Ein Handgerät im Geiger-Modus wird lauter, je näher es an einem gesuchten Transponder ist. Wer einen einzelnen Artikel in einem großen Lager sucht, weil der Bestand ihn anzeigt, ihn aber niemand findet, hat damit ein Werkzeug, für das es im Barcode-Lager keine Entsprechung gibt.
Jetzt die Voraussetzungen. Eine RFID-Inventur zählt nur, was einen Transponder trägt. Bestand, der vor der Einführung ins Lager kam, ist unsichtbar, solange er nicht nachgetaggt wird. Das ist der unangenehmste Teil jedes Einstiegs, und er lässt sich nicht überspringen: Entweder man tagt den Altbestand nach, oder man führt RFID auf einem Bereich ein, der ohnehin neu befüllt wird, und wächst von dort.
Die zweite Voraussetzung betrifft die Zuordnung. Ein UHF-Transponder trägt eine eindeutige Nummer, üblicherweise als EPC nach dem GS1-Standard. Diese Nummer muss im System mit dem Artikel verknüpft sein, sonst zählt das Gerät Nummern statt Ware. Wer Seriennummernverwaltung will, codiert je Einheit eine eigene Nummer; wer nur Mengen braucht, kann artikelbezogen arbeiten. Diese Entscheidung fällt vor dem ersten Etikett, nicht danach.
Und die Abgrenzung: Ein Lesegerät weiß nicht, wo eine Wand ist. Im Gang gelesen wird auch, was im Nachbargang liegt, wenn die Leistung zu hoch eingestellt ist. Für eine Inventur, die Bestände je Lagerplatz ausweisen soll, ist das keine Kleinigkeit. Gegenmittel sind eine reduzierte Sendeleistung, ein gerichteter Lesekegel, die Erfassung des Platzetiketts vor dem Gang und die Bewertung der Signalstärke: Ein Transponder direkt vor dem Gerät antwortet deutlich kräftiger als einer durch ein Regal hindurch.
| Merkmal | Barcode-Inventur | RFID-Inventur |
|---|---|---|
| Was die Dauer bestimmt | Die Anzahl der Artikel | Die Anzahl der Regalmeter |
| Sichtverbindung nötig | Ja, jedes Etikett muss gefunden und gelesen werden | Nein, auch im Karton und auf der Rückseite |
| Realistische Häufigkeit | Meist einmal jährlich, weil der Aufwand hoch ist | Monatlich oder öfter möglich, permanente Inventur wird tragbar |
| Einzelnen Artikel wiederfinden | Suchen von Hand | Geiger-Modus am Handgerät führt zum Transponder |
| Voraussetzung | Lesbares Etikett an jedem Artikel | Transponder an jedem Artikel plus Zuordnung Nummer zu Artikel im System |
| Typischer Fehler | Übersehene Einheiten, abgetippte Zahlen | Zu hohe Sendeleistung liest den Nachbarbereich mit |
Verwandte Themen: RFID-Systeme · Inventur · Inventur mit Barcode-Scanner · RFID-Lesegeräte auswählen · Bestandsaufnahme im Lager
Häufige Fragen
Das hängt vollständig an der Packungsdichte. Der Gewinn entsteht dort, wo viele Einheiten auf engem Raum liegen, weil dann ein Lesevorgang viele Einzelscans ersetzt. Bei wenigen, großen Positionen je Platz fällt der Unterschied gering aus. Eine seriöse Zahl liefert nur ein Testdurchgang im eigenen Lager, kein Erfahrungswert aus einem fremden Betrieb.
Die zählt eine RFID-Inventur nicht. Entweder wird der Altbestand nachgetaggt, oder RFID startet in einem Bereich, der ohnehin neu befüllt wird. Beide Wege sind gangbar, aber der Aufwand für das Nachtaggen gehört von Anfang an in die Planung und nicht in die Überraschungen des ersten Quartals.
Die Technik erleichtert sie erheblich, weil sie unterjährige Zählungen bezahlbar macht. Ob ein konkretes Verfahren den handels- und steuerrechtlichen Anforderungen genügt, ist keine technische, sondern eine buchhalterische Frage – das gehört mit dem Steuerberater oder Wirtschaftsprüfer abgestimmt, bevor das Verfahren umgestellt wird.
Über vier Stellschrauben: reduzierte Sendeleistung, gerichtete Antenne am Handgerät, Erfassung des Lagerplatzes vor dem Durchgang und Bewertung der Signalstärke. Ein Transponder direkt im Fach antwortet deutlich kräftiger als einer hinter einer Regalreihe, und diese Differenz lässt sich auswerten.
Nur wenn Sie Einheiten einzeln verfolgen wollen – etwa bei Seriennummern, Chargen oder Leihgeräten. Geht es um Mengen je Artikel, reicht eine artikelbezogene Codierung. Die Entscheidung fällt vor dem ersten codierten Etikett, weil sie den Aufbau der Nummer bestimmt.
Unsicher, was zu Ihrem Prozess passt?
Wir schauen uns Ihren Ablauf an und empfehlen erst danach ein Gerät oder eine Software — herstellerunabhängig und mit Testgerät vor der Bestellung.